ЦЕМЕНТЫ

ЦЕМЕНТЫ, порошкообразные минер.вяжущиематериалы, образующие при взаимод. с водой или водными р-рами солейпластичную массу, превращающуюся со временем в твердое камневидное тело;осн. строит. материал.
Наиб. распространение получил т. наз.портландцемент (от назв. г. Портленд в Великобритании), содержащий гл.обр. высокоосновные силикаты кальция. Хим. состав портландцемента(без добавок), в % по массе: 62-76% СаО, 20-23% SiO2, 4-7% А12О3,2-5% Fе2О3, 1-5% MgO; минералогич. состав, в % помассе: твердые р-ры на основе 3CaO x SiO2, или Са3SiO5(алкит,45-65%), 2CaO x SiO2, или Ca2SiO4 (белит,15-30%), алюминат кальция ЗСаО x А12О3 (3-14%), алюмоферрат(III)кальция 4СаО x А12О3 x Fе2О3(10-18%). Известны отличающиеся составом и назначением разл. виды портландцемента,напр, высокопрочный, быстротвердеющий, гидрофобный и др., его смеси с гранулированнымшлаком (шлакопортландцемент) и горн. породами – пуццоланами – трепелом,туфом, пемзой (пуццолановый портландцемент). Другие распространенные видыцементов- глиноземистый, гипсоглиноземистый расширяющийся (табл. 1).

Получение. Сырьем для полученияцементов служат прир. материалы (известковые, глинистые, мергелистые, гипсовые,глиноземистые породы) и пром. отходы (металлургич. и топливные шлаки, золыот сжигания углей, белитовый шлам, отходы от переработки нефелиновых породи др.).
Произ-во цементов включает приготовление сырьевойсмеси (дробление исходных материалов, их тонкий помол, перемешивание, корректировкахим. состава смеси), обжиг сырьевой смеси, тонкий помол обожженного продукта(клинкера) до порошкообразного состояния вместе с небольшим кол-вом гипса,активными (шлак, зола, гемза) и неактивными при взаимод. с водой (кварц,карбонатные породы) минер. добавками и др. в-вами, придающими цементам нужныесв-ва (напр., пластификаторы, гидрофобные добавки).
В зависимости от метода приготовлениясырьевой смеси различают сухой, мокрый и комбинир. способы произ-ва. Присухом способе сырье (известняк и глина) в процессе дробления и помола вмельницах высушивается и превращается в сырьевую муку, после чего мукапоступает на обжиг. При мокром способе помол сырьевых компонентов осуществляютв мельницах в присут. воды, к-рую вводят для понижения твердости, интенсификациипроцесса помола и уменьшения удельного расхода энергии. Влажность сырьевойсмеси (шлама), поступающего на обжиг, при мокром помоле составляет 34-43%по массе; для снижения влажности шлама к сырьевой смеси добавляют сульфитно-дрожжевуюбражку, триполифосфат Na или ПАВ. При комбинированном способе сырьеваясмесь готовится по предыдущей схеме, затем обезвоживается на вакуум-фильтрахили вакуум-прессах, формуется в гранулы и поступает на обжиг.
Обжиг сырьевой смеси осуществляют при1450 °С во вращающихся (редко шахтных) печах, представляющих собой наклонныйстальной цилиндр, в загрузочную часть к-рого подается сырьевая смесь, асо стороны выгрузки (головки) печи через форсунку – топливо (см.Печи).Сырьеваясмесь движется по направлению к головке печи, подвергаясь действию нагретыхтопочных газов. Вращающуюся печь условно разделяют на неск. технол. зон.В зоне сушки под действием отходящих топочных газов сырьевая смесь подсушивается,в зоне подогрева нагревается до 500-600 °С и переходит в зону кальцинирования(900-1200 °С), в к-рой происходит разложение СаСО3. ПолучающийсяСаО в твердом состоянии взаимод. с составными частями глины и железистогокомпонента с образованием в экзотермич. зоне 2CaO x SiO2, 5СаОx 3А12О3, 3СаО x А12O3, 4CaOx Al2O3 x Fe2O3,2CaO x Fe2O3, а также СаО, MgO и др. оксидов.
В зоне спекания при т-ре 1450 °С обжигаемыйматериал (клинкер) частично плавится; в этой зоне образуется главный минералклинкера ЗСаО x SiO2. При дальнейшем прохождении по печи клинкерпопадает в зону охлаждения (т-ра 1000-1200 °С). Холодный клинкер дробяти тонко измельчают вместе с гипсом и др. добавками в барабанных шаровыхмельницах, а затем транспортируют в железобетонные цилиндрич. емкости -т. наз. цементные силосы.

Свойства. При взаимод. цементов с водой- гидратации, затворении – первоначально образуется пластичное цементноетесто, к-рое со временем на воздухе или в воде уплотняется, теряет пластичностьи превращается в т. наз. цементный камень. Безводные минералы клинкерапревращаются при этом в соответствующие гидросиликаты, гидроалюминаты игидроферраты(III) Са, напр.:

ЗСаО x SiO2 + 2H2OCa2SiO4 x Н2О + Са(ОН)2
Ca2SiO4 + Н2ОCa2SiO4 х Н2О ЗСаО х А12О3+ 6Н2ОЗСаО х А12О3 х 6Н2О

Образовавшийся Са(ОН)2 под действиемСО2 воздуха постепенно превращается в СаСО3, гидроалюминатыСа с гипсом в присут. воды дают двойные основные сульфаты, напр. Са6А12(ОН)12(SО4)3×26Н2Ои Ca4Al2(OH)12SO4x6H2O.При получении бетона образовавшийся Са(ОН)2 с СО2воздуха и SiO2 превращается в очень прочную массу, состоящуюиз карбонатов и силикатов Са.

Табл. 1.-ОСНОВНЫЕ ЦЕМЕНТЫ

Название Вещественныйсостав, % по массе Минералогнч.состав клинкера, % по массе Особые свойства Области применения
Портландцемент
Обычный Клинкер (80),гипс (1,5-3,5), минер. добавки (до 20) ЗСаО х SiO2(45-67) 2CaO х SiO2 (13-35) ЗСаО х Al2O3(2-12) 4СаО хAl2O3 х Fe2O3 (8-16) Монолитный бетондля зданий и сооружений, сборные железобетонные конструкции, дорожное строительство,наружные части гидротехн. сооружений, строит. растворы
Быстр отвердеющий Клинкер (90),гипс (1,5-3,5), активная минер. добавка (до 10) Более быстроетвердение в течение 3 сут и более тонкий помол, чем у обычного портландцемента Сборные железобетонныеконструкции, скоростное строительство
Сульфато стойкий Клинкер (до 96),гипс (до 3,5) ЗСаО х SiO2(до 50) ЗСаО х Al2O3 (5) ЗСаО х Al2O3+(до 22) +4CaO х Al2O3 x Fe203 Повышенная стойкостьк действию сульфатов, высокая морозостойкость Для сооружений,находящихся под действием сульфатов или в условиях замораживания и оттаивания,увлажнения и высыхания
Высокопрочный Клинкер (90),гипс (1,5-3,0) ЗСаО х SiO2(до 70) ЗСаО х Al2O3 (6-8) Повышенная прочность Для конструкций,находящихся под нагрузкой
Гидрофобный Клинкер (до 90)*,гидрофобная добавка (0,05) Тот же, что упортландцемента Повышенные пластичностьи морозостойкость Те же, что уобычного и пластифицир. портландцементов; возможность длит. хранения цемента
Пластифицированный Клинкер (до 90)**,пластифицирующая добавка (0,15-0,25) То же Для сооружений,нуждающихся в повышенной морозостойкости; для экономии цемента или бетоннойсмеси
Тампона жный Клинкер(до90),активная минер. добавка (до 25), инертная добавка (до 10), шлак (до 15),песок (до 10), пластифицирующая добавка (0,15) Быстрое твердениеи медленное схватывание Тампонированиенефтяных и газовых скважин
Декоративный Клинкер (до 80-85),диатомит (6), инертная минер. добавка (до 10) или минер. пигмент (до 15) 3CaO х SiО2(45-50) 2CaO х SiO2 (23-37) ЗСаО х Al2O3(до 15) 4СаОхAl2O3 хFe2О3(до2) Имеет белый цветили окрашен в разл. цвета Отделка зданийи сооружений, скульптурные работы
Напрягающий Клинкер (до 85),высокоглиноземистый шлак (15-20), гипс (до 10) ЗСаО х SiO22CaO х SiО2 2CaO х Al2O3 х SiO2

CaO х Al2O3 12CaOх 7Al2O3

Быстрое твердениеи быстрое схватывание; расширяется при твердении более чем на 0,5 % Напорные железобетонныетрубы, тонкостенные изделия
Пуццолановыйсульфатостойкий Клинкер (до 60),добавки вулканич. (24—40) или осадочного происхождения, гипс (до 3,5) ЗСаО х Al2O3(до 8) 4CaO x Al2O3 x Fe2O3 3CaOx SiO2 2CaO x SiO2 Повышенная стойкостьк действию сульфатов Подводные и подземныесооружения в условиях постоянного воздействия агрессивных (сульфатных)вод
Шлакопортландцемент Клинкер (40-70),гранулир. диатомитовый шлак (30-60), гипс (до 3,5) Тот же, что упортландцемента Замедленный ростпрочности в нач. период твердения, пониженная морозостойкость, повышеннаясульфатостойкость Эффективен длясборного железобетона, изготовляемого с тепловлажностной обработкой
Прочие цементы
Глиноземистый*** Глиноземистыйшлак (до 99), добавки (до 1) CaO x Al2O312CaOx 7Al2O3 CaO x 2Al2O3 2CaOx Al2O3 xSiO2 Fe2O3 Быстрое твердениепри нормальной и повышенной т-рах, высокая стойкость к действию минер.в-в; потеря прочности (до 60%) через 15-20 лет Срочные аварийныеи восстановят. работы; сооружения, подвергающиеся действию вод или О2;получение жаростойких бетонов и р-ров. Не применяется в условиях повыш.т-ры и влажности
Гипсоглиноземистыйрасширяющийся Глиноземистыйшлак (до 70), гипс двухводный (до 30), сульфатноспиртовая барда, бура (до10) To же Расширение притвердении в воде (через 1 сут 0,15%, через 28 сут 0,3-1%), быстрое твердение;водонепроницаемы Водонепроницаемыебетоны и р-ры, заделка стыков, ремонтные работы, тампонирование нефтяныхи газовых скважин

*Гидрофобные добавки – мылонафт, олеиноваяк-та, иногда триэтаноламин. **Пластифицирующая добавка – лигносульфонаты.***При содержании 40-48% Al2O3 наз. обычным глиноземистым,при содержании 60-72% Al2O3 – высокоглиноземистым(талюмом), при более 72% Al2O3 – особо чистым высоко-глиноземистым.

Существуют две осн. теории механизма гидратациицементов: согласно одной из них, гидратация идет в р-ре, из к-рого выпадают образующиесягидраты, согласно второй – вода присоединяется к твердому в-ву. Гидратныеновообразования совместно с первоначальными частицами создают рыхлую коагуляц.структуру, в к-рой протекают процессы кристаллизации гидратов. При этомобразуются кристаллич. сростки, пронизывающие структуру и вызывающие уплотнениецементного теста (схватывание). Началом схватывания считается начало процессапотери пластичности, концом – переход в плотное (хотя и непрочное) состояние.Нарастание прочности при твердении определяется медленной кристаллизациейгидратных составляющих цементного камня.
По прочности цементы делится на марки, к-рыеопределяются гл. обр. пределом прочности при сжатии половинок образцов-призмразмером 40 х 40 х 160 мм, изготовленных из цементного р-ра состава 1:3(по массе) с кварцевым песком (срок твердения образцов в воде 28 сут смомента изготовления). Марки выражаются цифрами 300-600 (как правило, через100), обозначающими прочность при сжатии соотв. в 30-60 МПа (табл. 2).

Табл. 2.ПРОЧНОСТЬ НЕКОТОРЫХМАРОК ЦЕМЕНТОВ

Цемент Марка Прочность, МПа
при сжатии при изгибе
3 сут 28 сут 3 сут 28 сут
Портландцементбыстр отвердеюший 400 _ 40 _ 5,5
400 25 40 4 5,5
500 28 50 4,5 6,0
высокопрочный 550 _ 55 _ 6,2
600 _ 60 __ 6,5
сульфатостойкий 400 40 _ 5,5
500 50 6,0
декоративный(белый) 400 _ 40 _ 5,5
500 _ 50 6,0
напрягающий НЦ-10 15 50 _ 6,0
НЦ-20 15 50 6,0
НЦ-40 40 5,5
Глиноземистыйцемент 400 25 40 5,5
500 28 50 4,5 6,0

Лит.: Бутт Ю.М., Сычев М.М., ТимашевВ. В., Химическая технология вяжущих материалов, М., 1980; Кузнецова Т.В., Алюминатные и сульфалюминатные цементы, М., 1986; Taylor H.F.W., Cementchemistry, L., 1990.

Т. В. Кузнецова.

Отопление водоснабжение котельная

ООО ДИЗАЙН ПРЕСТИЖ > https://resant.ru/

Телефон: 8(495)744-67-74

Оказываем услуги по монтажу систем отопления, водоснабжения для частных загородных домов, дач, организаций. Осуществляем поставку оборудования для проведения работ со скидками.

Наши услуги:

Отопление: > https://resant.ru/otoplenie-doma.html

Монтаж, проектирование, сервисное обслуживание ремонт. Отопление по типу: автономное, водяное, частное, дровяное, индивидуальное, газовое, естественное.

Водоснабжение: > https://resant.ru/vodosnabzhenie-doma.html

> Автономное водоснабжение < от колодца и скважины. Установка системы водоснабжения как для постоянного, так и временного проживания и пользования домом. Осуществляем обслуживание систем водоснабжения: замена насоса, замена ремонт гидроаккумулятора, натройку автоматики управления насосом.

Котельная: > https://resant.ru/kotelnaya-doma.html

Для частного дома и промышленного предприятия. Проведем установку котла, рапределительных модулей контуров отопления, установим элементы автоматизации для контроля температурой.

Все работы выполняем под ключ. +7(495)744-67-74 ООО ДИЗАЙН ПРЕСТИЖ

Предлагаем посетить наши проекты: http://rapidly.ru/

  • отопление > http://heating.rapidly.ru/
  • водоснабжение > http://water.rapidly.ru/
  • канализация > http://water.rapidly.ru/
  • котельная > http://boiler-plant.rapidly.ru/
  • ремонт ванной комнаты > http://bathroom-repair.rapidly.ru/
  • ремонт квартир > http://repair-apartments.rapidly.ru/
  • замена батарей > http://battery-replacement.rapidly.ru/
  • В разделе Акции и скидки на нашем сайте https://resant.ru/ на странице https://resant.ru/aktsiya-skidki-otoplenie-vodosnabzhenie.html можно всегда найти выгодное предложение по отоплению и водоснабжению

    ЦЕМЕНТЫ, порошкообразные минер.вяжущиематериалы, образующие при взаимод. с водой или водными р-рами солейпластичную массу, превращающуюся со временем в твердое камневидное тело;осн. строит. материал.
    Наиб. распространение получил т. наз.портландцемент (от назв. г. Портленд в Великобритании), содержащий гл.обр. высокоосновные силикаты кальция. Хим. состав портландцемента(без добавок), в % по массе: 62-76% СаО, 20-23% SiO2, 4-7% А12О3,2-5% Fе2О3, 1-5% MgO; минералогич. состав, в % помассе: твердые р-ры на основе 3CaO x SiO2, или Са3SiO5(алкит,45-65%), 2CaO x SiO2, или Ca2SiO4 (белит,15-30%), алюминат кальция ЗСаО x А12О3 (3-14%), алюмоферрат(III)кальция 4СаО x А12О3 x Fе2О3(10-18%). Известны отличающиеся составом и назначением разл. виды портландцемента,напр, высокопрочный, быстротвердеющий, гидрофобный и др., его смеси с гранулированнымшлаком (шлакопортландцемент) и горн. породами – пуццоланами – трепелом,туфом, пемзой (пуццолановый портландцемент). Другие распространенные видыцементов- глиноземистый, гипсоглиноземистый расширяющийся (табл. 1).

    Получение. Сырьем для полученияцементов служат прир. материалы (известковые, глинистые, мергелистые, гипсовые,глиноземистые породы) и пром. отходы (металлургич. и топливные шлаки, золыот сжигания углей, белитовый шлам, отходы от переработки нефелиновых породи др.).
    Произ-во цементов включает приготовление сырьевойсмеси (дробление исходных материалов, их тонкий помол, перемешивание, корректировкахим. состава смеси), обжиг сырьевой смеси, тонкий помол обожженного продукта(клинкера) до порошкообразного состояния вместе с небольшим кол-вом гипса,активными (шлак, зола, гемза) и неактивными при взаимод. с водой (кварц,карбонатные породы) минер. добавками и др. в-вами, придающими цементам нужныесв-ва (напр., пластификаторы, гидрофобные добавки).
    В зависимости от метода приготовлениясырьевой смеси различают сухой, мокрый и комбинир. способы произ-ва. Присухом способе сырье (известняк и глина) в процессе дробления и помола вмельницах высушивается и превращается в сырьевую муку, после чего мукапоступает на обжиг. При мокром способе помол сырьевых компонентов осуществляютв мельницах в присут. воды, к-рую вводят для понижения твердости, интенсификациипроцесса помола и уменьшения удельного расхода энергии. Влажность сырьевойсмеси (шлама), поступающего на обжиг, при мокром помоле составляет 34-43%по массе; для снижения влажности шлама к сырьевой смеси добавляют сульфитно-дрожжевуюбражку, триполифосфат Na или ПАВ. При комбинированном способе сырьеваясмесь готовится по предыдущей схеме, затем обезвоживается на вакуум-фильтрахили вакуум-прессах, формуется в гранулы и поступает на обжиг.
    Обжиг сырьевой смеси осуществляют при1450 °С во вращающихся (редко шахтных) печах, представляющих собой наклонныйстальной цилиндр, в загрузочную часть к-рого подается сырьевая смесь, асо стороны выгрузки (головки) печи через форсунку – топливо (см.Печи).Сырьеваясмесь движется по направлению к головке печи, подвергаясь действию нагретыхтопочных газов. Вращающуюся печь условно разделяют на неск. технол. зон.В зоне сушки под действием отходящих топочных газов сырьевая смесь подсушивается,в зоне подогрева нагревается до 500-600 °С и переходит в зону кальцинирования(900-1200 °С), в к-рой происходит разложение СаСО3. ПолучающийсяСаО в твердом состоянии взаимод. с составными частями глины и железистогокомпонента с образованием в экзотермич. зоне 2CaO x SiO2, 5СаОx 3А12О3, 3СаО x А12O3, 4CaOx Al2O3 x Fe2O3,2CaO x Fe2O3, а также СаО, MgO и др. оксидов.
    В зоне спекания при т-ре 1450 °С обжигаемыйматериал (клинкер) частично плавится; в этой зоне образуется главный минералклинкера ЗСаО x SiO2. При дальнейшем прохождении по печи клинкерпопадает в зону охлаждения (т-ра 1000-1200 °С). Холодный клинкер дробяти тонко измельчают вместе с гипсом и др. добавками в барабанных шаровыхмельницах, а затем транспортируют в железобетонные цилиндрич. емкости -т. наз. цементные силосы.

    Свойства. При взаимод. цементов с водой- гидратации, затворении – первоначально образуется пластичное цементноетесто, к-рое со временем на воздухе или в воде уплотняется, теряет пластичностьи превращается в т. наз. цементный камень. Безводные минералы клинкерапревращаются при этом в соответствующие гидросиликаты, гидроалюминаты игидроферраты(III) Са, напр.:

    ЗСаО x SiO2 + 2H2OCa2SiO4 x Н2О + Са(ОН)2
    Ca2SiO4 + Н2ОCa2SiO4 х Н2О ЗСаО х А12О3+ 6Н2ОЗСаО х А12О3 х 6Н2О

    Образовавшийся Са(ОН)2 под действиемСО2 воздуха постепенно превращается в СаСО3, гидроалюминатыСа с гипсом в присут. воды дают двойные основные сульфаты, напр. Са6А12(ОН)12(SО4)3×26Н2Ои Ca4Al2(OH)12SO4x6H2O.При получении бетона образовавшийся Са(ОН)2 с СО2воздуха и SiO2 превращается в очень прочную массу, состоящуюиз карбонатов и силикатов Са.

    Табл. 1.-ОСНОВНЫЕ ЦЕМЕНТЫ

    Название Вещественныйсостав, % по массе Минералогнч.состав клинкера, % по массе Особые свойства Области применения
    Портландцемент
    Обычный Клинкер (80),гипс (1,5-3,5), минер. добавки (до 20) ЗСаО х SiO2(45-67) 2CaO х SiO2 (13-35) ЗСаО х Al2O3(2-12) 4СаО хAl2O3 х Fe2O3 (8-16) Монолитный бетондля зданий и сооружений, сборные железобетонные конструкции, дорожное строительство,наружные части гидротехн. сооружений, строит. растворы
    Быстр отвердеющий Клинкер (90),гипс (1,5-3,5), активная минер. добавка (до 10) Более быстроетвердение в течение 3 сут и более тонкий помол, чем у обычного портландцемента Сборные железобетонныеконструкции, скоростное строительство
    Сульфато стойкий Клинкер (до 96),гипс (до 3,5) ЗСаО х SiO2(до 50) ЗСаО х Al2O3 (5) ЗСаО х Al2O3+(до 22) +4CaO х Al2O3 x Fe203 Повышенная стойкостьк действию сульфатов, высокая морозостойкость Для сооружений,находящихся под действием сульфатов или в условиях замораживания и оттаивания,увлажнения и высыхания
    Высокопрочный Клинкер (90),гипс (1,5-3,0) ЗСаО х SiO2(до 70) ЗСаО х Al2O3 (6-8) Повышенная прочность Для конструкций,находящихся под нагрузкой
    Гидрофобный Клинкер (до 90)*,гидрофобная добавка (0,05) Тот же, что упортландцемента Повышенные пластичностьи морозостойкость Те же, что уобычного и пластифицир. портландцементов; возможность длит. хранения цемента
    Пластифицированный Клинкер (до 90)**,пластифицирующая добавка (0,15-0,25) То же Для сооружений,нуждающихся в повышенной морозостойкости; для экономии цемента или бетоннойсмеси
    Тампона жный Клинкер(до90),активная минер. добавка (до 25), инертная добавка (до 10), шлак (до 15),песок (до 10), пластифицирующая добавка (0,15) Быстрое твердениеи медленное схватывание Тампонированиенефтяных и газовых скважин
    Декоративный Клинкер (до 80-85),диатомит (6), инертная минер. добавка (до 10) или минер. пигмент (до 15) 3CaO х SiО2(45-50) 2CaO х SiO2 (23-37) ЗСаО х Al2O3(до 15) 4СаОхAl2O3 хFe2О3(до2) Имеет белый цветили окрашен в разл. цвета Отделка зданийи сооружений, скульптурные работы
    Напрягающий Клинкер (до 85),высокоглиноземистый шлак (15-20), гипс (до 10) ЗСаО х SiO22CaO х SiО2 2CaO х Al2O3 х SiO2

    CaO х Al2O3 12CaOх 7Al2O3

    Быстрое твердениеи быстрое схватывание; расширяется при твердении более чем на 0,5 % Напорные железобетонныетрубы, тонкостенные изделия
    Пуццолановыйсульфатостойкий Клинкер (до 60),добавки вулканич. (24—40) или осадочного происхождения, гипс (до 3,5) ЗСаО х Al2O3(до 8) 4CaO x Al2O3 x Fe2O3 3CaOx SiO2 2CaO x SiO2 Повышенная стойкостьк действию сульфатов Подводные и подземныесооружения в условиях постоянного воздействия агрессивных (сульфатных)вод
    Шлакопортландцемент Клинкер (40-70),гранулир. диатомитовый шлак (30-60), гипс (до 3,5) Тот же, что упортландцемента Замедленный ростпрочности в нач. период твердения, пониженная морозостойкость, повышеннаясульфатостойкость Эффективен длясборного железобетона, изготовляемого с тепловлажностной обработкой
    Прочие цементы
    Глиноземистый*** Глиноземистыйшлак (до 99), добавки (до 1) CaO x Al2O312CaOx 7Al2O3 CaO x 2Al2O3 2CaOx Al2O3 xSiO2 Fe2O3 Быстрое твердениепри нормальной и повышенной т-рах, высокая стойкость к действию минер.в-в; потеря прочности (до 60%) через 15-20 лет Срочные аварийныеи восстановят. работы; сооружения, подвергающиеся действию вод или О2;получение жаростойких бетонов и р-ров. Не применяется в условиях повыш.т-ры и влажности
    Гипсоглиноземистыйрасширяющийся Глиноземистыйшлак (до 70), гипс двухводный (до 30), сульфатноспиртовая барда, бура (до10) To же Расширение притвердении в воде (через 1 сут 0,15%, через 28 сут 0,3-1%), быстрое твердение;водонепроницаемы Водонепроницаемыебетоны и р-ры, заделка стыков, ремонтные работы, тампонирование нефтяныхи газовых скважин

    *Гидрофобные добавки – мылонафт, олеиноваяк-та, иногда триэтаноламин. **Пластифицирующая добавка – лигносульфонаты.***При содержании 40-48% Al2O3 наз. обычным глиноземистым,при содержании 60-72% Al2O3 – высокоглиноземистым(талюмом), при более 72% Al2O3 – особо чистым высоко-глиноземистым.

    Существуют две осн. теории механизма гидратациицементов: согласно одной из них, гидратация идет в р-ре, из к-рого выпадают образующиесягидраты, согласно второй – вода присоединяется к твердому в-ву. Гидратныеновообразования совместно с первоначальными частицами создают рыхлую коагуляц.структуру, в к-рой протекают процессы кристаллизации гидратов. При этомобразуются кристаллич. сростки, пронизывающие структуру и вызывающие уплотнениецементного теста (схватывание). Началом схватывания считается начало процессапотери пластичности, концом – переход в плотное (хотя и непрочное) состояние.Нарастание прочности при твердении определяется медленной кристаллизациейгидратных составляющих цементного камня.
    По прочности цементы делится на марки, к-рыеопределяются гл. обр. пределом прочности при сжатии половинок образцов-призмразмером 40 х 40 х 160 мм, изготовленных из цементного р-ра состава 1:3(по массе) с кварцевым песком (срок твердения образцов в воде 28 сут смомента изготовления). Марки выражаются цифрами 300-600 (как правило, через100), обозначающими прочность при сжатии соотв. в 30-60 МПа (табл. 2).

    Табл. 2.ПРОЧНОСТЬ НЕКОТОРЫХМАРОК ЦЕМЕНТОВ

    Цемент Марка Прочность, МПа
    при сжатии при изгибе
    3 сут 28 сут 3 сут 28 сут
    Портландцементбыстр отвердеюший 400 _ 40 _ 5,5
    400 25 40 4 5,5
    500 28 50 4,5 6,0
    высокопрочный 550 _ 55 _ 6,2
    600 _ 60 __ 6,5
    сульфатостойкий 400 40 _ 5,5
    500 50 6,0
    декоративный(белый) 400 _ 40 _ 5,5
    500 _ 50 6,0
    напрягающий НЦ-10 15 50 _ 6,0
    НЦ-20 15 50 6,0
    НЦ-40 40 5,5
    Глиноземистыйцемент 400 25 40 5,5
    500 28 50 4,5 6,0

    Лит.: Бутт Ю.М., Сычев М.М., ТимашевВ. В., Химическая технология вяжущих материалов, М., 1980; Кузнецова Т.В., Алюминатные и сульфалюминатные цементы, М., 1986; Taylor H.F.W., Cementchemistry, L., 1990.

    Т. В. Кузнецова.

    Отопление водоснабжение котельная

    ООО ДИЗАЙН ПРЕСТИЖ > https://resant.ru/

    Телефон: 8(495)744-67-74

    Оказываем услуги по монтажу систем отопления, водоснабжения для частных загородных домов, дач, организаций. Осуществляем поставку оборудования для проведения работ со скидками.

    Наши услуги:

    Отопление: > https://resant.ru/otoplenie-doma.html

    Монтаж, проектирование, сервисное обслуживание ремонт. Отопление по типу: автономное, водяное, частное, дровяное, индивидуальное, газовое, естественное.

    Водоснабжение: > https://resant.ru/vodosnabzhenie-doma.html

    > Автономное водоснабжение < от колодца и скважины. Установка системы водоснабжения как для постоянного, так и временного проживания и пользования домом. Осуществляем обслуживание систем водоснабжения: замена насоса, замена ремонт гидроаккумулятора, натройку автоматики управления насосом.

    Котельная: > https://resant.ru/kotelnaya-doma.html

    Для частного дома и промышленного предприятия. Проведем установку котла, рапределительных модулей контуров отопления, установим элементы автоматизации для контроля температурой.

    Все работы выполняем под ключ. +7(495)744-67-74 ООО ДИЗАЙН ПРЕСТИЖ

    Предлагаем посетить наши проекты: http://rapidly.ru/

  • отопление > http://heating.rapidly.ru/
  • водоснабжение > http://water.rapidly.ru/
  • канализация > http://water.rapidly.ru/
  • котельная > http://boiler-plant.rapidly.ru/
  • ремонт ванной комнаты > http://bathroom-repair.rapidly.ru/
  • ремонт квартир > http://repair-apartments.rapidly.ru/
  • замена батарей > http://battery-replacement.rapidly.ru/
  • В разделе Акции и скидки на нашем сайте https://resant.ru/ на странице https://resant.ru/aktsiya-skidki-otoplenie-vodosnabzhenie.html можно всегда найти выгодное предложение по отоплению и водоснабжению

    Наша экспертиза гарантирует высокое качество

    Некоммерческая Организация

    судебная-экспертиза-москва.рф

    Тел.: 8(495) 203-67-74
    Тел.: 8(495) 205-67-74

    Контакты

    +7(495)744-67-74

    direktor@resant.ru

    ekspertostroj

    Новости

    Архив новостей »